在距离东线高速公路礼纪路口2公里处，新建的海南农垦林产集团宝宁木材厂内一派繁忙。记者找到该厂厂长徐南春时，他正在成品车间指挥叉车安放刚出炉的上等木材。 　　“这是一等品，表面平整，色泽清新，没有裂痕，规格统一。”徐南春指着一排排散发着清香的木材说，现在他们统一使用海垦林产集团注册的“橡林”商标，产品知名度大大提高。 　　“刚才还有来自浙江的客商要木材，我怕生产不出来呢，因为最近原料有些紧张。”徐南春说。 　　徐南春是海南农垦人的第二代，在橡胶木加工领域摸爬滚打了近30年。1998年，中国农垦与柬埔寨政府进行橡胶木改性处理加工合作项目。他作为专家，从海南农垦亚龙木业被抽调到柬埔寨从事技术工作。 　　那是一间年产3万到4万立方米的木材加工厂，严格按国际标准生产，产品的80%销售到中国。说起海南的橡胶木加工，徐南春惋惜地说，海南农垦每年有近10万亩更新林地、近30万立方米橡胶木资源，但以往只是卖原料，加上以前海南数百家小厂加工这些原料，都是低端的初级加工，严重糟蹋了原料，浪费了资源，非常可惜。 　　在广东东莞等地的木材市场，同样是橡胶木，来自泰国和柬埔寨的产品，每立方米价格比海南的要高出1000元左右。提起海南的产品质量，许多人会摇头。 　　“主要原因是生产上处于无序状态，大家各自为政，没有人牵头，没有按标准生产，最终恶性竞争的局面。”徐南春说。 　　徐南春去年回国时，正值海南农垦组建林产集团，海垦再也不能单纯卖原料了。徐南春马上有了用武之地，来到现在的林产集团宝宁木材厂担任厂长。从原料分级到存放，从木材成型到烘烤，从改性处理到包装封存，都进行严格操作。徐南春把在柬埔寨积累的经验和招数，全部用上了。几天前，云南农垦的7人考察团对徐南春感慨地说，这里的加工管理水平超过了云南。 　　“现在我们终于可以按标准生产了，我们的产品正一步步与国外的标准靠近，价格也在高升，我感到由衷高兴。”徐南春看着自己的产品，自信地说，“我们不怕跟国外比高低，我们也能行！”　　 　　（本报海口10月10日讯）