走基层 转作风 改文风 　　来自基层的报道 　　11月22日下午，位于海口高新区狮子岭飞地工业园区的海南英利新能源有限公司一期100兆瓦项目生产线上，几个工人正在研发人员的指导下，有计划地进行试验操作，希望得到预定的结果。在封闭的防静电、防粉尘的宽敞大厅里，穿着蓝色净化服的技术工人们，戴着帽子、口罩、手套，只露出两只眼睛，正在紧张有序地调试生产设备，并进行试生产。 　　这些技术人员们，就是海南英利的一支由200多人组成的专业技术研发团队，其平均年龄才23岁，因为他们每天工作在生产线上，生产线就是他们的“实验室”，因此被形象地称为战斗在生产线上的“科研尖兵”。 　　“尽管他们年轻，但是这支‘科研尖兵’从来没有停止过技术创新和科技研发的脚步，无论海南英利身处的光伏制造行业是处于加速发展期还是陷入深度调整期。”作为这支队伍的其中一员，该公司技术部副经理刘硕璞如此说。 　　据介绍，在短短一年内，这支科研队伍已完成了13项科研项目成果，并在今年申请了10项专利，它们分别是8项实用新型专利和2项发明专利，使海南英利一期项目产能由原先的设计年产量100兆瓦提升到了年产能138兆瓦。 　　“国内光伏组件市场供大于求，客户对产品的要求越来越高。”刘硕璞说，今年5月起，全球光伏行业进入“寒冬期”，预计此次深度洗牌将一直持续到明年全年，公司实行“以销定产”策略来应对市场，技术部门进行自主创新最大的压力在于能否按客户要求设计出相应的产品，而推出的新产品又能否被客户接受。 　　也许，这正是醒目地挂在海南英利生产车间墙上的“没有挑剔的客户，只有不符合要求的产品”这句话的真正涵义。 　　“集团每年都要投入大笔经费用于光伏材料、工艺、流程等方面的技术研发，同时鼓励企业基层人员技术创新，提高了员工创新的积极性，因此公司基本上平均每两天会实现一项技术创新。”海南英利公司技术部总工程师翟金叶介绍。 　　“因此，有了这支年轻的科研队伍，英利产业链的各个环节都成为技术创新的突破点，直接降低了企业的生产成本和产品售价，增强了核心竞争力。”英利集团海南产业基地秘书长李伟说。 　　通过持续的技术创新，该公司生产的硅锭由240公斤增加到420公斤，可切割硅片从6000片提升至1.8万片，大大提高了硅锭的利用效率。而太阳能多晶硅电池转换效率也从2007年的15%稳步提升到现在的平均17%，电池合格率为98%，组件合格率在99%以上。 　　“别看这些数据，但是每一点进步都要经过反复的实验、试验和论证。”翟金叶说，该公司曾经从瑞士进口一台新设备，为了最大化挖掘其功能，当时并不清楚构造原理的这些科研人员硬是花了3个月时间对设备拆解和重新组装，在这过程中了解其设计思路和制造工艺，提高设备利用率。 　　（本报海口11月25日讯）