同等规模的水泥厂需要员工二三百人，而遵义赛德水泥有限公司只需要80人。当实体经济与工业互联网等新兴技术相融合，往往能发挥出1加1大于2的效果。

　　走进位于贵州省遵义市红花岗区的遵义赛德水泥有限公司，干净整洁的厂区到处绿树成荫，初夏的鲜花开放正盛，宛如一个小公园。“以前有人曾说，好男不进水泥厂。”作为子承父业的“水泥二代”，公司生产负责人焦文科从小在水泥厂长大。在他的印象中，过去的水泥厂污染重、粉尘多。

　　如今，随着新技术的运用，公司不但实现了节能减排降耗，而且实现了高端化、绿色化、智能化生产。

　　焦文科介绍，遵义赛德水泥有限公司采用先进的数字化、信息化、智能化建设理念，通过大量人工智能、在线监测与控制技术的应用，实现了原料进厂、生产过程控制、成品出厂无人化、少人化，大大降低了企业生产成本。

　　对公司进行数字化、智能化改造，相当于再建一座“数字工厂”。打开焦文科手机上的专用App，大到设备保养、设备维修情况，小到每个传感器的数据、厂区某一监控视频，都能够实时查看，使公司管理人员心中有数。

　　遵义赛德水泥有限公司的案例，是贵州勇于拥抱工业互联网等新兴技术，推动产业数字化、数字产业化的一个缩影。

　　来自2022中国国际大数据产业博览会的信息显示，截至目前，我国具有一定影响力的工业互联网平台超过150个，连接工业设备总数超过7600万台（套），对制造企业数字化转型的支撑能力不断增强。

　　当前，大数据、云计算、人工智能等数据技术，正加速向制造业渗透，工业互联网应用已覆盖40多个国民经济重点行业。

　　截至目前，贵州航天云网科技有限公司打造的贵州工业互联网平台，累计注册企业近2万户，推动14000余台（套）设备上云。同时，还为近千家贵州省内企业实施数字化、网络化、智能化改造及普及应用，成为贵州推进大数据与实体经济深度融合的重要抓手。

　　作为国家大数据综合试验区，近年来，贵州数字经济发展迅速。随着工业互联网等新兴技术的逐渐普及，必将推动贵州实体经济跑出“加速度”。

　　（据新华社贵阳5月27日电 记者施钱贵）