本报讯（记者林书喜 通讯员吴淑汕 刘海龙）“呼叫中控，现场设备已顺利产出合格粒料。”“中控收到。”1月6日15时30分，海南炼化百万吨乙烯项目装置现场传来捷报，年产30万吨全密度聚乙烯装置顺利打通全流程，挤压造粒机振动筛蹦出晶莹剔透的均匀粒子，产出合格产品。至此，半个多月里，该项目聚烯烃4套工艺装置全部实现一次开车成功，实现2023年“开门红”。这标志着海南炼化百万吨乙烯项目各装置将陆续步入投产快车道。

　　在此之前，海南炼化百万吨乙烯项目首套工艺装置年产20万吨气相法聚丙烯工艺装置、年产30万吨环管法聚丙烯装置分别于2022年12月20日和28日一次开车成功，产出合格聚丙烯产品；1月1日，年产30万吨高密度聚乙烯装置一次开车成功，产出聚乙烯合格产品，实现聚乙烯产品零的突破。

　　据了解，海南炼化百万吨乙烯项目聚烯烃装置自开工建设以来，该公司常态化开展网格化安全检查，科学统筹安排，相关职能部门协同作战，密切配合，同时充分发挥“双核心”团队作用，项目团队、开工专家与生产准备部提前介入，参与施工建设和质量检查，与各参建单位历经500多天的艰苦奋战，最终实现装置高标准中交。

　　在装置建成后，海南炼化高标准开展管线吹扫、单机试车、气密吹扫、联动试车等生产准备工作，确保了装置的平稳开车，最终顺利打通全流程，四套工艺装置均实现一次开车成功，产出合格产品。

　　海南炼化有关负责人表示，接下来，海南炼化将认真总结聚烯烃4套工艺装置的开工经验，确保装置“安、稳、长、满、优”运行，持续做好百万吨乙烯项目下一阶段其他装置的开车投产工作，进一步丰富产品牌号，发挥产业优势助力海南自贸港建设，为打造高端智能绿色一体化离岸石化基地贡献中国石化力量。