本报讯（记者邵长春 通讯员吴盛龙）6月6日，中国海油对外宣布，在海南陵水海域发现我国首个超深水超浅层气田陵水36-1，探井测试无阻天然气流量超1000万方/天，在国内油气行业引发轰动。

　　这是继“深海一号”（陵水17-2）、“深海一号”二期（陵水25-1）、宝岛21-1等油气田之后，我国在海南深水海域持续探索，取得的又一个油气勘探开发突破性成果。

　　为什么海南海洋油气产业能异军突起，一次次刷新纪录，接连取得突破性成果？这背后，是中国海油借力海南自贸港建设，以“深海一号”等重大项目引领海洋油气勘探开发关键核心技术攻关，持续发展深海领域新质生产力。

　　作为海南目前产量最大的油气生产项目，同时也是中国海油有史以来作业水深最深、勘探开发难度最大的海上油气田，“深海一号”近年来通过技术创新实现平台生产作业能力的提质升级，并引领行业发展。

　　“旋动中控室的一个旋钮，整个平台就会切换到‘台风’模式，作业人员在陆地操控中心也能做到对气田每一口井的生产状态尽在掌握。”“深海一号”现场作业人员介绍，海南多台风，而通过遥控生产改造，在台风来临、人员撤离后，“深海一号”也不会“掉线”，民生用气需求能够得到充分保障。

　　投产近三年来，中国海油技术团队从生产实际需求出发，不断完善我国自主建立的超深水气田生产运维技术体系，在气田开展多方面技术尝试，为“深海一号”能源站赋予科技创新综合实验平台新定位，一方面通过加大数字化智能化技术应用力度，深挖超深水气田生产潜力；另一方面自主开展超深水海管清管、半潜式储油平台异形舱室清舱检修等重大作业，为后续同类深水油气开发项目建设运营积累宝贵经验。

　　今年5月，长期处于高产稳产状态的“深海一号”能源站累产天然气已突破80亿立方米大关，与其同在陵水海域的“深海一号”二期项目也迎来建设高峰期。

　　据悉，“深海一号”二期项目是我国首个深水高压项目，采用“水下生产系统+浅水导管架处理平台+深水半潜式平台远程操控系统”模式开发，作业水深虽不及一期工程，但是地层复杂程度和施工作业难度却是有过之而无不及。

　　中国海油海南分公司相关负责人说，该项目要在水深近千米、地层压力高达69兆帕的区域安全高效钻成12口水下气井，还要建成一端连通浅水区天然气处理集群、另一端连接超深水区控制枢纽的复杂水下生产系统，短时间内实现项目相关的多个任务目标，堪称创举。

　　为解决难题，中国海油组织动员多方技术力量参与“深海一号”二期项目建设，围绕深水油气开发项目组建创新联合体开展核心技术攻关，成功研发投用全球首套深水水下自动发球管汇等新型装备，实施国内海上最高压力井钻井、大口径海底油气长输管道铺设等重大作业，把国内海洋工程装备制造研发和深海油气勘探开发作业能力提升到了新高度。

　　同时，一批科研机构在这期间也应运而生。中国海油南海油气能源院士工作站、海南省深海深层能源工程重点实验室、海上高温高压油气勘探开发实验室和海南省石油学会等科技创新平台在海南相继成立并投入运行，借助“深海一号”等重大项目贯彻“向海图强”发展理念，实施海上地热能应用等前瞻性科研项目，把海上油气产区转化成孕育新质生产力的新蓝海，让科研工作逐步延伸拓展到传统海洋油气勘探开发技术的“远端”。