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　　投产近三年来，中国海油技术团队从生产实际需求出发，不断完善我国自主建立的超深水气田生产运维技术体系，在气田开展多方面技术尝试，为“深海一号”能源站赋予科技创新综合实验平台新定位，一方面通过加大数字化智能化技术应用力度，深挖超深水气田生产潜力；另一方面自主开展超深水海管清管、半潜式储油平台异形舱室清舱检修等重大作业，为后续同类深水油气开发项目建设运营积累宝贵经验。

　　今年5月，长期处于高产稳产状态的“深海一号”能源站累产天然气已突破80亿立方米大关，与其同在陵水海域的“深海一号”二期项目也迎来建设高峰期。

　　据悉，“深海一号”二期项目是我国首个深水高压项目，采用“水下生产系统+浅水导管架处理平台+深水半潜式平台远程操控系统”模式开发，作业水深虽不及一期工程，但是地层复杂程度和施工作业难度却是有过之而无不及。

　　中国海油海南分公司相关负责人说，该项目要在水深近千米、地层压力高达69兆帕的区域安全高效钻成12口水下气井，还要建成一端连通浅水区天然气处理集群、另一端连接超深水区控制枢纽的复杂水下生产系统，短时间内实现项目相关的多个任务目标，堪称创举。

　　为解决难题，中国海油组织动员多方技术力量参与“深海一号”二期项目建设，围绕深水油气开发项目组建创新联合体开展核心技术攻关，成功研发投用全球首套深水水下自动发球管汇等新型装备，实施国内海上最高压力井钻井、大口径海底油气长输管道铺设等重大作业，把国内海洋工程装备制造研发和深海油气勘探开发作业能力提升到了新高度。

　　同时，一批科研机构在这期间也应运而生。中国海油南海油气能源院士工作站、海南省深海深层能源工程重点实验室、海上高温高压油气勘探开发实验室和海南省石油学会等科技创新平台在海南相继成立并投入运行，借助“深海一号”等重大项目贯彻“向海图强”发展理念，实施海上地热能应用等前瞻性科研项目，把海上油气产区转化成孕育新质生产力的新蓝海，让科研工作逐步延伸拓展到传统海洋油气勘探开发技术的“远端”。