■ 海南日报全媒体记者 王迎春

　　在海南岛东南海域的碧波之间，一座地理距离跨越170千米的超大规模深水油气生产处理设施集群正日夜不停地运转。“深海一号”——这个中国目前天然气产量最大的海上气田，通过浮式平台、导管架平台群、陆岸终端、水下生产系统和海底管网组成的庞大网络，将千米水深下的清洁能源，输送至海南自贸港和粤港澳大湾区的千家万户。

　　时间回到今年6月25日，随着二期项目最后一口生产井成功开井并稳产，“深海一号”大气田所有23口水下气井全部“上岗”，项目实现全面投产，日产气量可达1500万立方米，不仅是国内海上气田产能之最，更标志着我国在深海油气规模化开发道路上迈出了关键一步。

　　“全面投产后，‘深海一号’年产气量超45亿立方米。”中国海油海南分公司陵水崖城作业公司总经理李劲松介绍，这些来自1500米深海的清洁能源，可以通过香港、三亚、珠海等地的陆岸终端进入全国天然气管网，惠及工业及民生领域。

　　不仅是产量上的“巨人”，“深海一号”二期项目更是技术上的“极限挑战者”。其开发建设面临极端地质条件——地层最高温度达到138摄氏度，地层最大压力超69兆帕，相当于家用高压锅工作压力的1000倍。在这样的环境下，海上建井和水下生产系统搭建面临巨大技术挑战。“深海一号”大气田也成为我国迄今为止自主开发建设的作业水深最深、地层温压最高、勘探开发难度最大的深水气田。

　　“二期项目传承一期积累的深水开发经验，突破了多项‘卡脖子’技术。”中国海油海南分公司工程建设中心相关负责人喻发令介绍。从勘探发现到最终建成，“深海一号”二期项目开发建设历时9年。面对“深水、深层、高温、高压”四大难题叠加的极限挑战，中国海油牵头开展关键核心技术攻关，形成7项世界首创技术，填补多项国内技术空白。

　　其中采用的“水下生产系统＋浅水导管架平台＋深水半潜式平台远程操控系统”开发模式，属业内首创。这个模式分南、北、东3个井区进行开发，部署12口水下气井，新建1座导管架平台、1套水下生产系统、5条海底管道和5条深水脐带缆，构建起地理距离跨度超过170千米、作业水深跨度超过1500米的超大规模深水油气生产处理设施集群，仿佛在蔚蓝深处织就一张流动的能源之网。

　　此外，二期项目还将已有近30年历史的浅水气田设施升级为“四星连珠”油气生产平台，在海面上形成如四个钢铁巨人手挽手的壮观景象，在波涛间搭起一座贯穿深蓝与浅滩的能源立交。它们兼具天然气加工、浅水钻井、深水流动性保障及跨区域输气调配功能，成为我国南部海域首个“深浅协同”的油气传输枢纽。

　　见证着中国深水开发能力的全面跃升，“深海一号”大气田两期项目搭建起的设施集群和技术体系，未来有望带动宝岛21-1等深水复杂油气藏的高效开发，进一步加大海洋油气对国内能源供给的支持保障力度，为我国能源结构转型和绿色低碳发展贡献更多价值。

　　（本报椰林11月4日电）

　　产量“巨人”

　　日产气量可达

　　1500万立方米

　　年产气量超过

　　45亿立方米 

　　是我国产量最大的海上气田　　 

　　清洁能源输往　　　　

　　海南自贸港　　　　   

　　粤港澳大湾区

　　能源之网

　　浮式平台

　　导管架平台群

　　陆岸终端

　　水下生产系统

　　海底管网

　　构成超大规模油气生产设施集群

　　地理距离跨度超170千米

　　“深海一号”大气田

　　我国自主开发建设的

　　作业水深最深

　　地层温压最高

　　勘探开发难度最大的深水气田