■ 海南日报全媒体记者 李科洲 吴心怡

　　一墙之隔，那边是上游的石化原料，这边是下游企业的生产线。原料“穿墙”而过，经下游生产线加工为成品，又再“穿墙”供给上游企业。在洋浦经济开发区，这已成为生产的常态。

　　1月29日，海南日报全媒体记者走进一家会“穿墙”的工厂。在海南众扬新材料科技有限公司车间里，机器声低沉而均匀，2台三层共挤吹膜机正在运转。机器里的聚乙烯原料来自“隔壁邻居”中国石化海南炼油化工有限公司（以下简称海南炼化），它们在这里被加热、熔融、挤出，吹成一个巨大的、洁白如玉的膜泡，再被收卷成银白色的巨型膜卷。

　　“看，这一卷膜，能做成上千个包装袋。”众扬公司总经理丁宏指着成品说。这些印着“FFS重包装膜”的卷材，很快被叉车运走，目的地还是“隔壁邻居”——再次回到海南炼化时，它们将成为聚乙烯、聚丙烯的“外套”，为产品运输保驾护航。

　　“当初把厂子设在这里，图的就是近邻。”丁宏说得直白，这种物理上的贴近，带来了意想不到的信任和效率。“打个比方，就像邻居之间借个酱油，特别方便。他们生产一有波动，我们马上就能知道，随时可以调整。”

　　他算了一笔账：以前海南炼化需要的包装膜，大多从岛外运来，光是物流成本就不低，碰上台风天气还可能断供。“现在我们就像它的一个车间，原料运过来，成品送过去，几乎没有什么运输成本。”据了解，众扬公司2025年生产FFS重包装膜约4000吨，能满足海南炼化对该产品的绝大部分需求。

　　不仅如此，近距离接触还让双方碰出新的“火花”。丁宏告诉记者，他们还能为炼化企业开发中高端聚乙烯产品提供实验基地。“我们规模小，转产快，正好可以给大厂当‘试验田’。”他说。

　　这种被称作“隔墙供应”的模式，在洋浦的石化园区里越来越常见。一根根管道跨越厂区围墙、一条条道路串联工厂，将上游的原料输送到下游企业，形成了看不见的“流水线”。

　　一企带一链，一链成一片。在洋浦，像众扬公司这样“卡位入链”的企业不止一家。同样在海南炼化附近当“邻居”的儋州伟达化工有限公司也是其中之一，负责人梅山旺向记者说起了他的生意经。

　　“我们选择与海南炼化携手，将海南炼化提供的原料加工为塑料包装基材、新型催化助剂等高端产品。”梅山旺说，这样一来，不仅原料供应有了稳定保障，还能在海南炼化的带动下尝到政策红利的“甜头”。2025年12月18日全岛封关首日，伟达化工与海南炼化携手完成了第一批“累计加工增值”货物通关。海南炼化提供基础的聚丙烯原料，伟达化工将其加工成高附加值的集装吨袋，两者增值累计超过30%，使最终产品以免关税方式进入内地。

　　同在石化园区里的海南逸盛石化有限公司，和众扬公司、伟达化工“背靠”同一个“老大哥”。海南炼化超过95%的PX产品都供应给了逸盛石化，其乙烯装置生产的乙二醇也几乎全部由逸盛石化消纳。由海南炼化流出的芳烃原料，到了逸盛石化就变成了PTA，后再由中石化（海南）聚酯新材料公司生产为PBST。

　　增值的“雪球”越滚越大，下游企业的生产成本得以降低，产品的市场竞争力有效提升，销路也有了保障。对于海南炼化来说，这样的合作是“双赢选择”。“与下游企业合作，对乙烯产业链的延伸及带动产业转型升级有重要意义。”海南炼化计划经营部副经理宋鹏俊说。

　　在石化园区里，原料、产品、副产品在不同的管道和企业间流转，最终汇集成一个越来越紧密的产业网络。“深化上下游协同合作，吸引更多配套企业、关联项目集聚儋州，不断延伸产业链条、壮大产业集群，推动形成‘引来一个、带动一批、集聚成链’的发展态势。”儋州市政府相关领导表示。据了解，儋州洋浦聚焦产业招商，围绕产业链进行平铺式、填空式招商，推动产业链做优、做强、做大、做全。

　　如今，洋浦已构建起“油头—化身—新材料尾”的完整产业格局，形成了千万吨级炼化一体化产能。2024年，石化新材料产业更是成长为海南首个千亿级先进制造业产业集群。“隔墙供应”降低的综合成本、快速响应的供应链、日益成熟的产业配套，构成了洋浦独特的吸引力。

　　一墙之隔，分开的是两家工厂；道路、管道穿墙相连，连接的是一个正在自己生长、强化的产业链。

　　（本报洋浦1月29日电）