■ 本报记者 郭萃

　　一张透亮的薄膜，看着并无特殊之处。但是点燃后就能看到神奇的一幕：薄膜并没有散发出传统塑料膜燃烧的黑烟和气味，烧尽后用手指轻轻一捻便化为灰烬。

　　这是海南赛诺实业有限公司（以下简称赛诺实业）研发的新产品——烟用BOPLA薄膜，与传统烟膜不同的是，它不仅厚度更薄强度更高，还能生物降解。

　　“目前产品已处于最后的试验阶段，预计年内或者明年初可实现投产。”赛诺实业副总经理徐佳说，该产品是公司在全国生物降解烟用薄膜领域实现的一大突破。

　　12月12日下午，赛诺实业的实验室内，技术人员正对运用不同材料和工艺生产的烟用薄膜进行厚度、光泽度、热封强度、摩擦系数等指标检测，从中找到最贴合市场需求的新产品。

　　徐佳告诉海南日报记者，目前烟用膜全行业有约10万吨的规模，已有不少烟草企业开始使用可降解材料，而这种材料还可以推广至食品、日用品、化妆品等多个领域，为千亿级体量的软包装行业转型升级带来革命性的技术支持。

　　作为专精特新“小巨人”企业，赛诺实业积极融入海南自贸港建设大局，主动扛起担当，挑战行业难题。

　　“烟用薄膜的设备上机速度非常快，虽然看起来是薄薄一张，但对于拉伸强度、雾度、光泽度等都有严格规定，没达到指标就满足不了上机要求。”徐佳说，对于生物降解塑料制品来说，烟用薄膜是要求最高的一种。

　　指标要求高是一方面，更重要的是没有合适的原材料和机器设备，一切都需要不断尝试探索。

　　“可降解烟用薄膜‘上游’的大规模原料供应商都在省外甚至国外，下游的设备也不在海南，目前企业用的常规性功能薄膜设备都要从国外引进。”徐佳坦言，没有生物降解烟膜现成的生产设备，如果定制设备则需要至少4年的时间。

　　既要改变物理性能，又要满足现有的机器性能，如何找到平衡点？徐佳说，赛诺实业的科研团队跑遍了原材料的供应厂商，不断进行沟通，大大小小的实验和数据调整了上千次，最终找到了合适的产品。

　　然而，在小试、中试环节又遇到了难题：要在全国各地寻找合适的设备，时间成本和资金成本都很高。赛诺实业想到一个办法：搭建集检测分析、小试中试等为一体的专业性平台，根据企业探索出来的经验去引进合适的设备，让企业不用东奔西跑，从而提升整个行业研发效率。

　　目前，可降解烟用薄膜的研发已经接近尾声，可实现烟膜全行业10万吨规模的全面替代，市场规模达40亿元。而专业性平台——功能薄膜技术国家地方联合工程研究中心也已经搭建起来，预计明年初可以投入使用。

　　“下一步我们将对重要项目加大投资，在2024年陆续实现产业化。”徐佳说，同时拓展领域和业务，为海南自贸港建设贡献“绿色”力量。

　　（本报海口12月13日讯）