■ 本报记者 邓钰

　　滴滴白色乳胶沿树干流下，胶水可制成轮胎，也可制成家具……12月16日，在冬交会海南农垦馆的海南橡胶展区，一棵橡胶树的“十八般武艺”被展示得淋漓尽致。

　　在展区中，海南天然橡胶产业集团股份有限公司（以下简称海南橡胶）将带着泥土气的橡胶树搬进了场馆，组织技术人员带着参展嘉宾体验割胶流程。

　　“第一次尝试割胶，没想到是个十足的技术活。”来自四川的参展嘉宾田维第一次看到橡胶树，便迫不及待地动手尝试。在全国劳动模范、海南橡胶胶工虞海浓的指引下，他半蹲马步，绕着树桩割胶，下刀、运刀、收刀，一滴滴浓稠的白色胶水滴滴流下。

　　在橡胶树后，乳胶枕、橡胶木家具、橡胶木地板等橡胶深加工产品有序展陈。

　　“近几年来，得益于科技创新，我们攻破多个加工技术难题，推进天然橡胶精深加工。”海南橡胶相关负责人介绍，橡胶从播种、孕育到可供开割，至少需要8年。胶乳可应用于国防、军工等重要领域，也能做成枕头、床垫等居家用品，甚至橡胶木也能“变废为宝”。

　　“本届冬交会上，我们带来了床、床头柜、木地板、茶桌等3大类25款产品亮相。”海南橡胶旗下宝橡林产集团相关技术管理人员郭雄彬介绍，橡胶木具有色泽佳、纹理美观和木质较硬等优点，但受限于糖类、蛋白质含量高，易腐易蛀，一度只能当作柴火烧掉。近年来该企业和科研院所合力攻坚橡胶木改性难题，生产出具有防火、阻燃、防白蚁等优良特性的改性橡胶木，拓展了橡胶木的应用领域。

　　据了解，近年来，海南橡胶依托原料优势，不断发力精深加工，加快推进加工端、贸易端和高端制造全产业链优化升级，目前已成为国内唯一一家实现橡胶全产业链的企业，今年冬交会上展出的林木家具和乳胶制品都是深加工的成果。

　　（本报海口12月17日讯）