业内人士表示，首要的阻力来自于行业。目前，水性漆的生产和使用成本都偏高。因为是新产品，所以水性漆的产量较少，原材料基本是从外国进口的，价格昂贵，这让涂料企业压力很大。另外，水性漆由于漆膜薄，所以要多用几次才能达到与用油性漆相同的效果。例如，用油性漆涂刷，可能刷“一底两面”就够了，而用水性漆涂刷，就要做到“四底两面”或“四底一面”，这不仅增加了施工程序，还增加了材料和人工成本。所以对于家具企业而言，用水性漆的成本比用油性漆提高20%—50%左右。

　　其次是目前水性漆市场的知名度不够高。一些消费者和涂装工人用惯了油性漆，习惯了油性漆的高丰满度和全封闭效果，虽然他们认可水性漆的环保性能，但也会习惯性地认为，水性漆的硬度、耐磨耐刮性差一些，并且这种观念往往很难改变，需要企业加强消费教育和市场引导。

　　第三是相关上下游企业之间关系松散。上下游企业要联合攻关，包括设备攻关、技术攻关，共同推动家具水性漆的普及。因为水性涂料跟油性涂料的施工工艺不同，这需要水性涂料的生产厂家、使用厂家、水性涂料的设备生产厂家共同努力，根据水性涂料的特性，设计生产出合适的工艺、合适的设备。有专家认为：“现在的涂料厂家和涂料应用企业衔接得很紧密，但和设备厂家的衔接比较疏松。用一句俗话说，就像铁路警察，各管一段，没有有机地结合起来。”

　　相比业内关注的水性漆推广进程和速度，消费者更关注的是水性漆的环保和质量能否兼顾问题。“油性漆的环保性能差，但据说使用水性漆的家具不耐热、易划伤、硬度差，杯子一烫就会留下印记。”记者调查发现，类似这样的说法在消费者中广为流传。那么，水性漆的质量能有保证吗？

　　（岳纲举/《中国消费者报》）